远能为蒸汽流量计温压补偿：
随着成本意识的不断增强，对能源计量的准确性提出了更高的要求，流量测量的温度、压力补偿逐渐被提到了重要位置。蒸汽流量计计由于流量测量装置的设计过程中，提供的设计温度、压力与实际运行的工作温度、压力有一定的差异或者由于工艺造成流体温度、压力波动较大，致使测出的流量不能真实反映其工作状态下的实际流量。绝大多数流量计，只有在流体工况与设计条件一致的情况下才能保证较高的测量精度，有些流体如气体、蒸汽，流体工况变化对测精度的影响特别大，必须进行补偿。因此，补偿所用的数学模型是决定仪表准确度的决定因素。当今流量仪表新产品层出不穷，各种新型智能流量演算器不断涌现仪表市场，这些仪表各自有其技术经济特点，所采用的补偿数学模型也不尽相同。
1.过热蒸汽计量的补偿
蒸汽流量计计在蒸汽的计量上，密度虽然也是温度、压力的函数，但不再遵循理想气体状态方程，且在不同压力、温度区间，函数关系不同，很难用一个简单的函数关系式表示，因此着重论述一下常用水蒸气密度的确定方法。
2.密度的确定
计工程上应用的水蒸气大多处于刚刚脱离液态或离液态较近，它的性质与理想气体大不相同应视为实际气体。水蒸气的物理性质较理想气体要复杂的多，故不能用简单的数学式加以描述，所以，在以往的工程计算中，凡涉及水蒸气的状态参数数值，大都从水蒸气表中查出。把水蒸汽状态参数表装入仪表内存中，数据量很大。随着电子技术的发展，计算机(或单片机)已广泛应用于流量测量仪表中，其存储能力、快速计算能力为准确、快速地确定水蒸气的密度提供了有力的手段。
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